In plaatsen toegankelijk van slechts één kant of waar de ruimte aan één kant ook beperkt is om een het hardnekkig verzetten tegen zich bar behoorlijk te gebruiken, blinde klinknagels gewoonlijk worden gebruikt. De blinde klinknagels kunnen ook worden gebruikt om nonstructural delen aan het casco te beveiligen.

Figuur 2-3 toont een blinde klinknagel die een mechanisch slot tussen het hoofd van de klinknagel en de trekkrachtstam gebruikt. Nota in mening B dat de kraag die aan het hoofd in bijlage is in het hoofd is gedreven en een wig of kegelvorm rond de groef in de speld verondersteld. Dit houdt op zijn plaats de steel stevig van de hoofdkant.

De zelf-stopt klinknagel wordt gemaakt van 5056-H14 aluminiumlegering en omvat het kegelreces en het sluiten van kraag in het klinknagelhoofd. De stam wordt gemaakt van 2024-T36 aluminiumlegering. De groeven van de trekkracht die geschikt in de kaken van klinknagel het kanon op het stameind wordt verstrekt dat boven het klinknagelhoofd uitpuilt. Het blinde eindgedeelte van de stam neemt een hoofd en een land (het opgeheven gedeelte van de gegroefte oppervlakte) met een het uitdrijven hoek op die de klinknagelsteel uitbreidt.

De toegepaste ladingen voor zelf-stopt klinknagels zijn vergelijkbaar met die voor stevige steelklinknagels van de zelfde scheerbeurtsterkte, ongeacht bladdikte. De samengestelde scheerbeurtsterkte van de steel 5056-H14 en de speld 2024-T36 overschrijdt 38.000 psi. Hun treksterkte is meer dan 28.000 psi, zijn de het behoudkenmerken van de Speld uitstekend in deze klinknagels. De mogelijkheid van speld het uitwerken wordt door het slot geminimaliseerd in het klinknagelhoofd dat wordt gevormd.

De Klinknagels van de hallo-scheerbeurt

Van de hallo-scheerbeurt (speld) de klinknagels zijn hoofdzakelijk threadless bouten. De speld wordt geleid aan de ene kant en is gegroeft over de omtrek bij andere. Een metaalkraag is swaged op het gegroefte eind. Zij zijn beschikbaar in twee hoofdstylesthe vlak vooruitstekend hoofd en het gelijke 100 graad verzonken hoofd. De klinknagels van de hallo-scheerbeurt worden gemaakt in een verscheidenheid van materialen, en slechts in scheerbeurttoepassingen gebruikt. Omdat de scheerbeurtsterkte van de klinknagel groter is dan of de scheerbeurt of dragende sterkte van de legeringen van het bladaluminium, worden zij samen gebruikt hoofdzakelijk aan bladen van de klinknagel de dikke maat. Zij worden nooit gebruikt waar de greeplengte minder dan de steeldiameter is. De klinknagels van de hallo-scheerbeurt worden getoond in figuur 2-4.

De 2-4.hi-scheerbeurt van het cijfer klinknagel.

De mening die van de figuur 2-5.Sectional van rivnut hoofd en eindontwerpen toont.

De klinknagels van de hallo-scheerbeurt worden geïdentificeerd door codenummers gelijkend op de stevige klinknagels. De grootte van de klinknagel wordt gemeten in toename van dertig-seconden van een duim voor de diameter en sixteenths van een duim voor de greeplengte. Bijvoorbeeld, zou een NAS 1055-5-7 klinknagel een hallo-scheerbeurtklinknagel met een verzonken hoofd zijn. Zijn diameter zou 5/32 van een duim zijn en zijn maximumgreeplengte zou 7/16 van een duim zijn.

De kragen worden geïdentificeerd door een basiscodenummer en een streepjeaantal die aan de diameter van de klinknagel beantwoorden. A vóór het streepjeaantal wijst op een kraag van de aluminiumlegering. De kraag NAS528-A5 op een 5/32-duim-diameter klinknagelspeld worden gebruikt. De procedures die van de reparatie de installatie of de vervanging van hallo-scheerbeurtklinknagels impliceren specificeren over het algemeen de te gebruiken kraag.

Rivnuts

Rivnut is een holle die klinknagel van 6063 aluminiumlegering wordt gemaakt, counterbored en paste op de binnenkant in. Zij worden vervaardigd in twee hoofdstijlen, vlak en, en in twee steelontwerpen, open en gesloten einden verzonken. Zie figuur 2-5. Elk van deze klinknagels is beschikbaar in drie grootte: 6-32, 8-32, en 10-32. Deze aantallen wijzen op de nominale diameter en op het daadwerkelijke aantal draden per duim van de machineschroef die in rivnut past.

Vrije rivnuts zijn het wijdst gebruikt, en liever dan het sluiten-eindtype geadviseerd. Nochtans, in verzegelde oprichting of onder druk gezette compartimenten, moet het sluiten-eind rivnut worden gebruikt.